1. Krachtig vermogen voor reiniging en verwijdering van onzuiverheden
Met gritstralen kunnen projectielen efficiënt worden uitgeworpen om onzuiverheden over grote oppervlakken te verwijderen, terwijl bij zandstralen gebruik wordt gemaakt van luchtstromen onder hoge - druk om straalmiddelen voort te stuwen om hardnekkig vuil, olievlekken, roest en oude coatings voorzichtig te verwijderen. Of het nu gaat om oxidehuid op grote schaal - of onzuiverheden in de gaten en gaten van complexe structuren, ze kunnen effectief worden verwijderd, waardoor het werkstukoppervlak een hoog niveau van zuiverheid bereikt. Dit biedt een uitstekende basis voor daaropvolgende processen zoals schilderen, lassen en lijmen. Bij de behandeling van bijvoorbeeld stalen - brugcomponenten kunnen allerlei onzuiverheden die tijdens de verwerking en opslag aan het oppervlak zijn ontstaan, grondig worden verwijderd.
2. Nauwkeurige vormgeving van de oppervlaktetopografie
Enerzijds veroorzaakt kogelstralen plastische vervorming van het oppervlak door de impact van projectielen. Aan de andere kant kan zandstralen de oppervlakteruwheid aanpassen met behulp van schuurmiddelen met verschillende deeltjesgroottes. De combinatie van beide kan de gewenste oppervlaktetopografie nauwkeurig vormgeven. Het kan niet alleen een bepaalde resterende drukspanningslaag op het oppervlak vormen door middel van kogelstralen om het oppervlak te versterken, maar ook een geschikte ruwheid verkrijgen door middel van zandstralen om de hechting van de coating te verbeteren of aan speciale functionele eisen te voldoen. Bij de behandeling van bladen van luchtvaartmotoren - kan het bijvoorbeeld niet alleen de oppervlaktesterkte van de bladen verbeteren, maar ook ervoor zorgen dat hun oppervlakteruwheid voldoet aan de eisen van de aerodynamica.
3. Breed aanpassingsvermogen aan materialen en werkstukken
Het is toepasbaar op verschillende metalen en niet-{0}} metalen materialen, evenals op werkstukken van verschillende vormen en afmetingen. Voor grote en zware metalen onderdelen kan het hoge - efficiëntie-reinigingsvoordeel van gritstralen volledig worden benut. Voor fragiele en complexe - werkstukken kan de flexibiliteit van zandstralen het behandelingseffect garanderen. Bij de behandeling van speciale materialen zoals keramische producten en de behuizingen van elektronische componenten, of kleine precisiewerkstukken, kan de zachte behandelingsmethode van zandstralen schade aan de werkstukken voorkomen. Tegelijkertijd kunnen, in combinatie met het versterkende effect van gritstralen, de algehele prestaties worden verbeterd.
4. Efficiënt en economisch behandelingsproces
De combinatie van de hoge efficiëntie van gritstralen en de precisie van zandstralen kan in relatief korte tijd een hoogwaardige oppervlaktebehandeling van - voltooien, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd. Bovendien kunnen de meeste projectielen en schuurmiddelen worden gerecycled, waardoor de materiaalkosten worden verlaagd. Tegelijkertijd kan deze uitgebreide behandelingsmethode latere herbewerking of productkwaliteitsproblemen veroorzaakt door onjuiste oppervlaktebehandeling verminderen, waardoor de algehele economische voordelen worden vergroot. Bij de massaproductie van auto-onderdelen kan de productiecyclus bijvoorbeeld aanzienlijk worden verkort en kunnen de productiekosten worden verlaagd.
5. Goede milieu- en veiligheidskenmerken
Nadat het is uitgerust met geavanceerde stofverwijderingsapparatuur -, kan het stof dat wordt gegenereerd tijdens het straal- en zandstraal- en zandstraalproces effectief worden opgevangen en behandeld, waardoor de vervuiling van de werkomgeving en de atmosfeer wordt verminderd. Bovendien kan het werken in gesloten of semi-{4}} gesloten apparatuur de veiligheidsrisico's verminderen die worden veroorzaakt door het spatten van projectielen en schuurmiddelen, waardoor de persoonlijke veiligheid van operators wordt gewaarborgd. Vergeleken met sommige andere oppervlaktebehandelingsprocessen - veroorzaakt dit minder schade aan het milieu en het personeel.